Comment utiliser la coque pour l'isolation des tuyaux

Les canalisations non isolées situées au-dessus du sol ou sous terre, mais pas assez profondément, sont sujettes au gel en hiver. Les conséquences sont inévitables: blocage du fonctionnement du réseau de distribution, rupture de canalisation, panne d'équipement. Ces problèmes sont facilement évités si l'isolation thermique est correctement sélectionnée et installée. La coque pour l'isolation des tuyaux est parfaitement adaptée à cet usage. Il est facile à installer et empêche le gel.

Propriétés nécessaires et exigences de la coque pour l'isolation des tuyaux

Isolation de la coque avec un verrou pour la fixation sur un tuyau

L'enveloppe des tuyaux est un cylindre, cranté sur un côté, ou des segments, fixés entre eux par le principe d'un peigne à gorge. L'isolation sans rainures peut être fixée avec des pinces, du fil, de la colle. Après la fixation, un couvercle de protection se forme sur la surface du tuyau.

Des éléments bouclés sont fournis pour isoler les tés, les branches, les branches et les angles de butée. Pour connecter la coque sur la longueur, utilisez un élément de forme séparé - le couplage.

Une telle protection de communication n'isole pas, mais évite la dissipation de chaleur ou le chauffage en raison de la température ambiante élevée.

La coque doit correspondre au diamètre de la canalisation sur laquelle elle sera montée. Le matériau dont l'isolant est fait doit être résistant aux basses et hautes températures.

Les principales exigences pour l'isolation thermique des tuyaux:

  • longue durée de fonctionnement;
  • installation facile;
  • faible conductivité thermique;
  • résistance aux contraintes mécaniques;
  • protection contre les brûlures en cas de contact accidentel;
  • passivité biologique et chimique;
  • pouvoir maintenir une température constante du liquide de refroidissement.

Différents matériaux ont d'excellentes caractéristiques. Compte tenu des conditions dans lesquelles l'isolation sera installée, vous pouvez choisir une coque pour des tuyaux avec des paramètres appropriés.

Matériaux isolants pour la fabrication de coques

Le matériau de la coque est sélectionné en fonction des conditions de fonctionnement des tuyaux.

La gamme de matériaux isolants modernes est entièrement conforme aux exigences énumérées. Les coquilles pour l'isolation des tuyaux sont faites de ces matériaux:

  • mousse de polyurethane;
  • mousse de polystyrène;
  • isolation en basalte;
  • polyéthylène expansé;
  • caoutchouc synthétique.

L'isolation est isolée afin de protéger contre les dommages mécaniques et d'augmenter l'efficacité de l'isolation:

  • déjouer;
  • fibre de verre et fibre de verre;
  • acier galvanisé et inoxydable.

Mousse de polyurethane

La mousse de polyuréthane n'absorbe pas l'eau, elle est donc utilisée pour les services publics souterrains

La mousse de polyuréthane est un matériau à structure à cellules fermées à fines bulles. Il contient environ 95% des cellules fermées. La coque PPU pour tuyaux présente les caractéristiques techniques suivantes:

  • faible conductivité thermique (0,037-0,042 W / m2 * K);
  • haute densité (40-60 kg / m3);
  • n'absorbe pas l'eau (1,5-3%);
  • plage de température de travail: de -180 ° C à + 130 ° C.

Avant d'installer la coque en PPU pour l'isolation des tuyaux en acier, la conduite en acier doit être traitée avec des composés anti-corrosion, car le condensat formé en raison de la différence de température reste sous la coque et provoque la corrosion.

La fixation à l'aide d'éléments supplémentaires conduit à la formation de coutures, en raison de la présence desquelles les pertes de chaleur augmentent.Afin de connecter de manière transparente les segments à l'aide d'un adhésif polyuréthane, il est recommandé de remplir l'espace libre avec de la mousse de polyuréthane.

Polystyrène expansé

Le polyfoam ne peut pas être utilisé sans isolation du soleil

Les coques en polystyrène expansé sont principalement utilisées pour l'isolation des conduites de ventilation, d'alimentation en eau et d'égouts situées dans le sol, car le matériau a une faible résistance aux UV. Il provoque la destruction de la structure. Lors du réchauffement des communications hors sol, il est nécessaire d'envelopper la coque ou de peindre avec quelque chose.

Avantages:

  • n'absorbe pas l'humidité;
  • montre une résistance aux effets biochimiques;
  • résiste à une charge statique importante.

Les inconvénients de la mousse:

  • risque d'incendie;
  • non résistant aux contraintes mécaniques.

La plage de température de fonctionnement du polystyrène expansé est de -50 ° C à + 80 ° C.

Isolation basalte

Le coton basalte n'est pas utilisé pour l'isolation des tuyaux situés dans le sol

Il est recommandé d'utiliser une coque en basalte pour l'isolation du pipeline externe. Son principal inconvénient est sa forte absorption d'eau, qui ne peut être compensée même avec des imprégnations hydrophobes. Devenue humide, la coque perd complètement ses propriétés d'isolation thermique. Plage de températures de fonctionnement: de -40 ° C à + 74 ° C.

Avantages:

  • poids léger;
  • La sécurité incendie;
  • résistance au rayonnement ultraviolet;
  • respect de l'environnement;
  • stabilité biologique.

Inconvénients: utilisé uniquement pour l'isolation des tuyaux en plastique.

Il est recommandé de coller les coutures de coton basalte avec du ruban renforcé ou du ruban de construction, puis de les peindre.

Polyéthylène expansé

Le polyéthylène mousse n'absorbe pas l'humidité

La coque en polyéthylène expansé est un matériau souple et léger sous la forme d'un cylindre de 1,2 ou 2 m de long avec une fente. La plage de température de fonctionnement varie de -40 ° C à + 95 ° C. En raison de la plasticité particulière du matériau, il est recommandé de le fixer avec des pinces de serrage en plastique ou en métal.

Avantages:

  • prix relativement bas;
  • a les propriétés de vapeur, de bruit et d'isolant thermique;
  • résistance à un environnement agressif;
  • protège contre la corrosion;
  • respect de l'environnement.

Moins: absorbe l'humidité.

En raison du haut degré d'absorption d'eau, il est nécessaire d'imperméabiliser la coque en polyéthylène expansé.

Caoutchouc synthétique

Le caoutchouc synthétique n'a pas peur de l'humidité et des ultraviolets, adapté à toutes les communications

Le caoutchouc synthétique surpasse de nombreux matériaux dans ses caractéristiques de performance. L'enveloppe calorifuge de ce matériau est réalisée sous la forme de cylindres à section longitudinale, qui peuvent être montés en plaçant le tubage sur la canalisation et en le collant le long de la section.

Avantages:

  • résistance aux ultraviolets;
  • résistance aux environnements agressifs;
  • niveau minimum d'absorption d'eau;
  • réchauffement efficace;
  • étanchéité à la vapeur;
  • longue durée de vie;
  • résistance aux contraintes mécaniques.

Afin d'améliorer l'apparence, l'isolation est peinte.

Dimensions et diamètres

La taille et l'épaisseur de la couche isolante sont sélectionnées en fonction des conditions de fonctionnement

La coque est utilisée pour l'isolation thermique des services publics hors sol et souterrains. L'enveloppe de protection est formée de deux segments ou plus reliés entre eux. Plus le diamètre de la coque est grand, plus il y a de segments. L'enveloppe en matériau souple et flexible, comme le polyéthylène expansé, peut être réalisée sous la forme d'un cylindre à section longitudinale. Les coquilles en matériau relativement dense, conçues pour des tuyaux de petit diamètre, jusqu'à 2 pouces, sont constituées de segments semi-cylindriques. Si le diamètre du tuyau est de 2 à 3 pouces, les segments sont déjà 3. Pour les tuyaux de plus grand diamètre, des coquilles constituées de segments en quart de cercle sont prévues.

Le diamètre intérieur de la coque doit correspondre au diamètre extérieur du tuyau.

L'épaisseur de l'isolation dont est faite la coque varie de 9 à 90 mm. Un radiateur de grand diamètre et d'épaisseur coûtera plus cher. Selon ce paramètre, la coque est sélectionnée en tenant compte des exigences d'efficacité de l'isolation thermique.

Les dimensions sur toute la longueur varient également de 1 à 2 m. La dernière caractéristique est déterminée par la commodité du transport, de la fabrication et de l'installation.

Les avantages de la coque pour l'isolation des tuyaux

La coque en PPU est facile à installer, n'a pas peur des températures élevées et basses, mais a besoin d'un abri contre les rayons ultraviolets

La coque en polyuréthane est la plus appropriée pour l'isolation des tuyaux. Cette isolation se caractérise par plusieurs avantages:

  • usage multiple;
  • résistance aux influences mécaniques, biologiques, chimiques et atmosphériques en raison de la densité élevée et de la composition chimique, y compris la résistance aux rongeurs et aux ravageurs;
  • durabilité;
  • installation facile et rapide à n'importe quelle température;
  • la possibilité d'installer sans utiliser d'attaches supplémentaires;
  • respect de l'environnement;
  • démontage rapide si nécessaire pour réparer une section du pipeline;
  • utilisation pour l'isolation des communications souterraines et hors sol;
  • ne gêne pas une conception;
  • montre l'inertie aux champignons et à la moisissure;
  • poids léger;
  • coefficient de conductivité thermique insignifiant;
  • propriétés d'isolation acoustique.

À une température de la canalisation supérieure à + 150 ° C, l'isolation est cokéfiée. De plus, il est détruit sous l'influence des rayons ultraviolets, par conséquent, une condition nécessaire à l'isolation des communications hors sol est la présence d'un revêtement protecteur.

Bases de l'installation et du fonctionnement

Les joints doivent être enduits de colle pour réduire les pertes de chaleur.

Avant d'installer la coque, les tuyaux doivent être inspectés pour éliminer le risque de fuites. Ensuite, le pipeline doit être nettoyé de toute trace de corrosion et enduit d'un apprêt deux fois.

Les segments d'isolation doivent être installés avec un déplacement des joints longitudinaux de 5 à 10 cm Pour assurer une meilleure isolation, les joints doivent être collés avec du papier d'aluminium ou du ruban adhésif ordinaire.

Après avoir fermé le pipeline avec un boîtier de protection, il est nécessaire de fixer l'isolation avec des pinces, du fil ou du ruban en acier. Ensuite, sur le dessus de la coque, s'il n'y a pas de revêtement de protection d'usine, un matériau de toiture, de la fibre de verre ou de la toiture est enveloppé. La protection est également fixée avec des pinces en plastique ou en métal. Les joints sont recouverts de colle pour réduire les pertes de chaleur.

Ensemble, pour une journée de travail de 8 heures, vous pouvez isoler jusqu'à 150 m du pipeline.

Champ d'application

L'isolation des tuyaux d'égout et des conduites d'eau réduit le risque de rupture du plastique en hiver

La coque pour l'isolation des tuyaux en mousse de polyuréthane ou autre matériau est utilisée pour maintenir une température constante du milieu circulant à l'intérieur du pipeline, pour protéger les personnes contre les brûlures à haute ou basse température du tuyau. Ce matériau est utilisé pour l'isolation:

  • tuyaux d'égout;
  • lignes de refroidissement;
  • réseaux d'approvisionnement en eau chaude et froide;
  • systèmes de synthèse chimique;
  • pipelines dans l'industrie pétrolière et gazière.

La vitesse élevée et la facilité d'installation distinguent la coque des matériaux d'isolation d'un autre facteur de forme. En raison de la haute efficacité de l'isolation, du respect de l'environnement, de la facilité d'utilisation, la coque pour l'isolation des tuyaux est populaire dans le domaine de la construction publique et privée, de l'industrie.

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