Variétés de plâtre pour l'isolation des façades

Un moyen efficace de maintenir un microclimat confortable dans la maison consiste à enduire la façade d'isolation. Le matériau de protection sans décoration extérieure a un aspect laid et est détruit sous l'influence des précipitations et des changements de température. Les couches de plâtre sont de différents types, diffèrent par leurs propriétés et leurs caractéristiques techniques.

Avantages technologiques

Le plâtrage de l'isolation prolonge sa durée de vie, déplace le point de rosée

La façade donne une impression du style architectural du bâtiment et fait référence à la partie exponentielle de la maison. L'isolation des murs extérieurs pour l'isolation protège la maison contre les effets du vent, de l'humidité et des précipitations par rapport à l'isolation thermique interne. Le plâtrage de la façade déplace le point de condensation vers la surface extérieure et l'humidité s'évapore dans l'atmosphère et non à l'intérieur de la pièce.

Le revêtement extérieur réduit le risque de fissures dans le mur porteur et prolonge la durée de vie du bâtiment. La finition en couche mince améliore le microclimat interne et augmente la perception esthétique de la structure. Les défauts visuels sont recouverts d'un revêtement décoratif.

Avantages et inconvénients

Pour mieux conserver la couche décorative, une grille est montée en dessous

Le plâtre forme une couche protectrice qui empêche la destruction de l'isolant. La finition humide résiste aux sauts de température, n'est pas endommagée par le gel.

Le matériau présente des avantages lors de l'exécution de travaux sur la technologie:

  • non détruit par les contraintes mécaniques;
  • permet à la vapeur et à la condensation de s'échapper;
  • protège en outre contre le bruit.

Aux endroits de passage, un cadre en treillis métallique est installé avant le plâtrage pour éviter les éclats.

Le processus concerne un travail laborieux et nécessite un professionnalisme dans l'application. Le plâtre texturé prend plus de temps. Le travail dépend de la température de l'air (pas inférieure à -5 ° C).

Choix de l'isolation

Le polystyrène expansé a peur des rayons ultraviolets, il doit donc être enduit immédiatement après l'installation

Le matériau est trié en tenant compte du coût, de la durabilité et des qualités de réchauffement.

Le type de mur extérieur est pris en compte:

  • pour les clôtures à faible conductivité thermique (silicate de gaz, béton cellulaire), des tapis de laine minérale sont utilisés;
  • les murs poreux (bois, scories grossières ou béton d'argile expansé) doivent être isolés avec une isolation avec possibilité de passage d'air, par exemple en fibre de verre avec imprégnation hydrophobe;
  • pour la brique, le béton, une couche de polymères expansés est utilisée.

L'épaisseur de la couche dépend du type de matériau, ce paramètre affecte la réduction du coût de l'isolation du bâtiment.

Polystyrène expansé

Les plaques de laine minérale sont denses, par conséquent, elles maintiennent bien la couche de revêtement décoratif

Les planches légères sont résistantes à l'eau, elles ne se mouillent pas sous l'influence de l'humidité et maintiennent leur intégrité. La couche isolante ne laisse pas passer la vapeur, elle se caractérise par une densité accrue. Penoplex contient des retardateurs de flamme ignifuges dans la composition, de sorte qu'il s'éteint automatiquement lorsqu'il est enflammé.

Les qualités négatives comprennent:

  • la libération de composants nocifs lorsqu'ils sont chauffés;
  • destruction par le soleil;
  • dommages dus au contact avec du bitume et des substances similaires.

La mousse de polystyrène extrudé, qui est de haute qualité, fonctionne efficacement pour l'isolation.

Laine minérale

Les matériaux en rouleaux ont une structure souple, de sorte que le plâtre ne s'y collera pas

L'isolation thermique pour le stuc en fibres minérales sert longtemps.Les tapis ont une structure fibreuse différente, résistent à la chaleur, aux produits chimiques.

Le matériau est disponible en 3 types:

  • laine de verre - à partir de verre fondu;
  • la laine de roche est produite par la fusion de roches sédimentaires;
  • scories - faire fondre les résidus d'un haut fourneau.

La couche perméable à la vapeur repousse bien l'humidité s'il y a des additifs hydrophobes dans la composition. Le matériau appartient à des espèces respectueuses de l'environnement. Pour plus de commodité, il est produit en deux couches avec une surface extérieure dense et intérieure lâche.

Outils et équipement pour le travail

Un ensemble d'outils pour l'enduit de façade sur isolation

Pour organiser l'application automatique du matériau sur la façade, des agrégats ou des stations de plâtre sont utilisés. Le mélange sec est versé dans la trémie, l'eau y est également fournie. La solution est fournie à la surface au moyen de tuyaux de refoulement avec une pointe. Le processus utilise des règles, des truelles, des spatules.

La technologie de l'enduit sur l'isolation de façade par la méthode manuelle est différente et nécessite l'utilisation d'outils:

  • faucon pour l'orteil de solution;
  • seau, spatule, cuillère de pulvérisation;
  • truelle, truelle - distribution de la solution;
  • râpe - lissage et jointoiement;
  • niveau - contrôle qualité.

Pour aligner les coins internes et externes, une truelle angulaire est utilisée. La solution est préparée dans des bacs spéciaux en métal ou en plastique.

Types de plâtre

Une caractéristique distinctive de la finition est que le stuc sur l'isolation crée un revêtement uniforme homogène sur toute la surface du mur. La technologie ne nécessite pas d'attaches spéciales qui créent des ponts froids pour affaiblir les qualités d'isolation thermique de la couche isolante.

Diverses technologies d'application sont utilisées pour créer un revêtement décoratif attrayant. Les matériaux ont différentes qualités.

Minéral

Options supplémentaires pour l'enduit minéral de façade

Le ciment, le sable et les additifs actifs constituent la base de la composition, les pigments sont introduits dans le mélange fini lors de l'application. Les enduits minéraux sont solides, mais ne résistent pas à la forte pression du liquide, par exemple lors du lavage de la façade avec du liquide sous pression. Des additifs technologiques sont utilisés pour réduire la perméabilité à l'eau.

Le matériau est emballé dans des sacs sous la forme d'un mélange sec, qui est dilué avec de l'eau sur le lieu de travail. Les composés minéraux sont des espèces populaires en raison de leur bon marché relatif. Les champignons et les micro-organismes ne se multiplient pas à la surface de la finition. L'inconvénient est la petite sélection de couleurs.

Acrylique

La composition du plâtre contient des composants minéraux à base de résines polymères acryliques sous forme de solution aqueuse. La couche de surface est élastique et sert longtemps sans perte d'intégrité. Il nécessite un nettoyage régulier, car L'acrylique accumule la saleté et attire la poussière.

Le matériau acrylique pour la décoration de la façade est vendu prêt à l'emploi dans des récipients en plastique. Le revêtement fait référence à des types perméables à la vapeur, de sorte que le mur dégage un excès d'humidité dans l'atmosphère, il n'y aura pas d'humidité dans les pièces. Les additifs de la composition protègent contre les micro-organismes.

Silicate

Ce matériau se situe entre les enduits acryliques et minéraux. La base de la composition est du verre liquide ou du silicate de potassium. Des résines acryliques sont ajoutées pour plus de flexibilité. Les composants minéraux en combinaison avec la fibre de verre créent un revêtement de résistance et d'élasticité moyennes.

Le mélange est vendu dans des récipients en plastique et est prêt à l'emploi. Les avantages incluent une perméabilité à la vapeur élevée sans pouvoir retenir l'humidité à l'intérieur. Le matériau n'accumule pas d'électricité statique, la finition finale est réalisée par coloration.

Silicone

La couche de finition crée un revêtement à haute élasticité, tout en résistant au retrait du bâtiment sans s'effondrer. Le revêtement en silicone de la façade est autonettoyant pendant le fonctionnement et n'attire pas la poussière. La saleté est enlevée sous la pluie ou le vent.

La perméabilité à la vapeur est faible, mais est à un niveau acceptable pour l'élimination partielle de l'humidité interne. Les inconvénients incluent le prix élevé. La couche de finition est faite de peintures polymères.

Étapes de plâtrage de la façade avec isolation

Le mur avant la pose de l'isolant doit être parfaitement aligné

Le plâtre de façade répond aux qualités déclarées, s'il est appliqué par la technologie. Dans le processus, la préparation de la surface est effectuée et pour chaque étape, les intervalles de temps de séchage sont observés. Ainsi, vous pouvez isoler le mur et éviter à l'avenir une réparation régulière de la façade.

Travail préparatoire

La zone du mur est nettoyée des dépôts, du mortier en saillie, les irrégularités se perdent. Les fissures sur la surface s'approfondissent, mouillées avec un apprêt et remplies de mortier de réparation. Après séchage, la surface est nettoyée.

La surface totale de la façade est apprêtée pour augmenter l'adhérence à l'isolation et créer un film protecteur. Le temps de séchage est de 24 heures.

Installation d'isolation

La méthode de fixation de la couche isolante dépend du type d'isolation. Les tapis minéraux nécessitent l'installation d'un cadre profilé galvanisé qui supportera les matériaux en vrac. De plus, des chevilles avec des capuchons larges pour le montage mural sont utilisées. Les feuilles OSB sont battues le long du cadre pour appliquer la couche de plâtre.

Une plaque isolante, par exemple du polystyrène, du polystyrène extrudé, est fixée à la colle. La composition est appliquée à l'arrière du panneau et pressée contre la surface du mur. Chevilles - les champignons sont également utilisés. La colle sèche pendant 24 heures, après quoi le plâtre est appliqué.

Renforcement de façade

La séquence des couches avant le plâtre final de l'isolation

Le joint de renforcement est placé sur la surface pour éviter les fissures pendant le fonctionnement. La couche est fixée dans la zone à l'aide de matériel, par exemple en métal. Si la pré-couche est épaisse, le maillage y est encastré.

La maille en plastique est fixée avec du plâtre. Les bords des couches adjacentes sont au moins 10 cm les uns sur les autres, la couche est posée de manière à ce qu'aucune ride ne se forme. Aux coins du bâtiment et sur les pentes des fenêtres et des portes, des coins perforés en acier galvanisé ou en plastique sont placés.

Plâtrage

La première couche (pulvérisation) de plâtre minéral est appliquée avec une truelle, puis elle attend un certain temps, et la couche d'apprêt est faite avec une solution liquide. Utilisez une râpe large ou un couteau à mastic. Le revêtement est effectué sur une surface durcie mais humide qui n'a pas encore séché.

Le silicate et les compositions de silicone sont appliqués en 1 à 2 couches, tandis que le nivellement est effectué simultanément et le jointoiement est effectué après la solidification. Enfin, la surface est peinte dans la couleur sélectionnée.

Chauffage

Ventilation

Assainissement